複合中空成型
Compound Blow Molding
中空成型 (押出中空成型) 之成型方式，為塑膠原料於料管中加熱熔融之後由螺桿押出，經過模頭製成如管狀之料胚，然後將仍為高溫軟質之料型胚置於模具中，經由吹氣、冷卻然後脫模，完成整個製程。有美除了一般的中空成型也提供了模內貼標的複合中空成型，將事前印刷好之標籤與料胚一並置於模具中，使標籤與瓶子熔融在一起，成型完成之後瓶子已經貼標完成不須再二次加工，是兼具美觀及經濟的生產方式。
中空成型最常見的產品就是日常生活中常見的瓶瓶罐罐，像是洗髮精瓶、清潔劑瓶、洗衣精桶、飲料瓶等多樣產品。當然除了小型的容器，中空成型也有大至數
常用材料：PE、PP、PETG、PVC等
1. 塑膠原料於料管中加熱熔融之後由螺桿押出，經過模頭製成如管狀之料胚，然後將仍為高溫軟質之料型胚置於模具中，
2. 吹氣、冷卻成型
3. 脫模，完成整個製程。
複合射出成型
Compound Injection Molding
射出成型之成型方式，為塑膠原料於料管中加熱熔融之後由螺桿押出，以高溫高壓注入已經鎖模的模具之中，經過保壓階段、冷卻階段之後開模將產品頂出，完成整個製程。
有美除了一般的射出成型也提供了模內貼標的複合射出成型，將事前印刷好之標籤置於模具中，使標籤與產品熔融在一起，成型完成之後產品已經貼標完成不須再二次加工，是兼具美觀及經濟的生產方式。
射出成型產品廣泛應用於日常生活之中，一般而言複雜形狀、中空成型無法成型的都是由射出成型完成。
常用材料：PE、PP、PS、AS、ABS等
1、 2塑膠原料於料管中加熱熔融之後由螺桿押出
3、以高溫高壓注入已經鎖模的模具之中，經過保壓、冷卻階段之後成型
4、開模將產品頂出，完成整個製程。
射出延伸吹氣成型
Injection Stretch-Blow Molding
射出延伸吹氣成型結合了中空成型及中空成型，首先以射出方式射出如試管狀之瓶胚，然後再以中空成型方式吹製成瓶子，與一般中空成型不同的是射出吹氣成型在中空成型吹製過程中，會加入延伸瓶胚的動作，延伸過後的瓶胚會使瓶子增加強度。
射出吹氣成型產品就是一般俗稱的寶特瓶(PET瓶)，當然PET瓶並不只侷限於裝飲料而已，近年來以射出吹氣成型製作的產品，因為具有高透明、硬度強度佳，類似玻璃瓶的質感，被廣泛應用於化妝品、個人用品的領域。
有美公司的PET瓶以射出延伸吹氣成型生產(一段式射吹成型)，全部的製程都在同一機器中一次完成，生產中瓶胚不會摩擦刮傷，成型後瓶子再以機械手臂取出不會掉落刮傷，最後成品以波浪板分隔整列包裝，避免運送過程中瓶子摩擦刮傷。有美公司細心每一道程序，堅持製造好的產品，提供給您高品質的PET瓶，將您產品的概念、形象及功能發揮到極致，為您帶來最高的經濟效益。
常用材料：PET、PS
1. 射出方式射出如試管狀之瓶胚
2. 瓶胚加熱 (兩段式射出吹氣成型才會有)
3. 瓶胚置入瓶模中
4. 延伸桿對瓶胚進行垂直軸延伸，同時高壓空氣進行水平軸延伸
5. 高壓空氣持續吹氣直到冷卻成型
6. 成品取出
